Leichtbau und Sicherheit in der Luftfahrt
In der Luft- und Raumfahrt zählen Präzision, Sicherheit und Leichtbau zu den zentralen Anforderungen moderner Werkstofftechnologie. HELD Technologie liefert dafür die entscheidenden Produktionslösungen: Unsere isobaren Doppelbandpressen ermöglichen die kontinuierliche Herstellung hochleistungsfähiger thermoplastischer Verbundwerkstoffe, Laminate und faserverstärkter Halbzeuge, die in Struktur- und Innenbauteilen von Flugzeugen, Satelliten und Raumfahrtsystemen eingesetzt werden. Mit unseren Anlagen entstehen Materialien, aus denen etwa Boden- und Seitenpaneele, Sitzschalen, Verkleidungssysteme, Leichtbaustrukturen oder Funktionsbauteile gefertigt werden. Also überall dort, wo maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht gefragt ist. Durch präzise Temperatur- und Druckprofile sichern HELD-Doppelbandpressen eine gleichbleibend hohe Materialqualität und Prozessstabilität. Diese ist entscheidend für sicherheitsrelevante Anwendungen in der Luftfahrt. Thermoplastische Verbundstoffe und Laminat-Halbzeuge werden stark genutzt, um Gewicht zu reduzieren, Festigkeit zu erhöhen und gleichzeitig Brandschutz- und Sicherheitsnormen einzuhalten.
Typische Bauteile
Rumpf- und Strukturteile: Carbonfaserverstärkte Paneele für Außenhüllen und Sekundärstrukturen, Verstärkungen im Rumpf.
Innenraumbauteile: Trennwände, Sitzschalen, Sitzrückwände, Gepäckfächer, Fußbodenplatten aus Sandwichstrukturen, Seitenwandverkleidungen.
Türen & Klappen: Innenschalen von Passagiertüren, Wartungsklappen.
Satelliten- & Raumfahrtkomponenten: Strukturpaneele für Nutzlastträger, Panels in Satellitengehäusen, Solarpanel-Trägerstrukturen, leichte Abschirmungen (z. B. EMI und thermisch).
Vorteile der HELD Technologie für die Luft- und Raumfahrt
Leichtbau: Senkung von Gewicht und damit Energieverbrauch
Hohe Festigkeit: Widerstandsfähigkeit bei Aufprall oder Druckbelastung
Korrosionsbeständigkeit: Besser als Metallteile
Brandschutz: besonders sensibel in Flugzeugen durch halogenfreie Flammschutzmittel in Thermoplasten
Welche ist die ideale Pressentechnologie für Ihre Anwendung?
In unserer exklusiven Whitepaper-Serie vergleichen wir für unterschiedliche Materialien die Performance der verschiedenen Pressverfahren wie Kalander, statisches und kontinuierliches Verpressen mit unserem isobaren kontinuierlichen Pressverfahren.
Thermoplaste & Standardkunststoffe
Fokus auf das Wesentliche: Ihr Material
Neben Spezialwerkstoffen spielen auch Standardthermoplaste wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) und Polyvinylchlorid (PVC) eine große Rolle in der industriellen Verarbeitung. Diese Materialien sind vielseitig einsetzbar und wirtschaftlich in der Herstellung.
Die Verarbeitung von Thermoplasten erfolgt durch Verfahren wie Extrusion oder Thermoformen als bewährte Technologien, die sich für Serienfertigung und kundenspezifische Bauteile eignen.
Das gezeigte Bauteil stellt beispielhaft einen Prototypen eines typisches carbonfaserverstärkten-Strukturteil dar, wie es in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt wird. Es dient als leichtes, hochfestes Verbindungselement in Flugzeugstrukturen und kann beispielsweise als Rahmen-, Stringer- oder Halterungskomponente in Rumpf-, Flügel- oder Innenstrukturen verwendet werden.
Nach der Herstellung in der Doppelbandpresse wird das Halbzeug präzise zugeschnitten, gebohrt und gefräst, bevor es mit anderen Strukturteilen verklebt oder vernietet wird. Solche Bauteile tragen maßgeblich zur Gewichtsreduzierung, Festigkeit und Effizienz moderner Flugzeugkonstruktionen bei.
Faserverstärkte Kunststoffe und Composites
Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf glasfaserverstärktem Kunststoff, Kohlenstofffasern und Kunststoff mit Carbongewebe. Diese Materialien bieten ein herausragendes Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit. In Kombination mit Verfahren wie dem Schicht-Laminat-Verfahren entstehen hochbelastbare Bauteile für anspruchsvolle Einsatzgebiete. Wichtige Themen für Flugzeughersteller und Akteure des Luftverkehrs sind der Energieverbrauch und der CO2-Fußabdruck von Flugzeugen. High Performance Material wie die Kohlefaser trägt durch ihre physikalische Leistungsfähigkeit und Leichtigkeit entscheidend dazu bei.
Prepregs und Organobleche sind dabei zentrale Halbzeuge für Leichtbau- und Composite-Anwendungen.
Satelliten: Hochpräzise Folienverbunde
In der Satellitentechnologie sind Werkstoffe gefragt, die höchste Präzision, Dichtigkeit und thermische Stabilität gewährleisten. Mit den Doppelbandpressen von HELD lassen sich mehrlagige Folienverbunde herstellen, die als Membranen in Satellitentanks und Raumfahrtsystemen eingesetzt werden.
Diese Folienlaminate aus thermoplastischen Hochleistungsmaterialien erfüllen strenge Anforderungen an Gasdichtigkeit, chemische Beständigkeit und mechanische Flexibilität. Sie werden häufig kombiniert mit metallischen Schichten. Treibstoff und Druckgas werden zuverlässig, auch unter extremen Temperatur- und Druckbedingungen im Orbit, getrennt. Dank präzise gesteuerter Temperatur-, Druck- und Bahnführung ermöglichen HELD-Doppelbandpressen eine gleichmäßige Schichtstruktur und exakte Materialdicken. Dies ist entscheidend für die Funktionssicherheit von Satellitenmembranen und Tanksystemen. Die Technologie eignet sich zudem für die Herstellung von Reflektormembranen, Isolationsfolien und strukturellen Multilayern, die in Kommunikations-, Erdbeobachtungs- und Navigationssatelliten zum Einsatz kommen.
Mit modernsten Anlagen schafft HELD Technologie die Basis für maßgeschneiderte, weltraumtaugliche Folienverbunde. Leichtbau, Zuverlässigkeit und Präzision in der Satellitenfertigung werden perfekt vereint.
HELD - Ihr Partner für innovative Verbundwerkstoffe
Ob Composites, technische Kunststoffe oder Hochleistungskunststoffe: HELD bietet Ihnen ein breites Spektrum an Lösungen. Mit unserem Know-how im Bereich Thermoplasten, faserverstärkten Kunststoffen und innovativen Laminierverfahren entwickeln wir Materialien, die Maßstäbe setzen. Fragen Sie jetzt unverbindlich eine Musterproduktion an.